印刷制品油墨处理 车间废气收集方法及净化工艺

随着雾霾的日益严重人们的环保意思也日益增强，近年来，国家大力整治环保污染行业，其中出台了一系列的法律法规来保障环保措施的有效实施。其中印刷行业因其印刷油墨中会含有大量的可挥发性气体破坏坏境，因此需按照相关要求及法律法规将废气处理后方可排放。

目前在我国的包装塑料基材等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，挥发性油墨组分的总含量为70%-80%。这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入人体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害；有机化合物排放到大气中，与氮氧化物反应，发生光化学反应，形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。

例如在包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

油墨印刷废气设备选择应遵循的原则：

1、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案；

2、在保证对废气处理达标排放的前提下，尽量选择建设投资省、运行费用低、占地面积小的设计方案；

3、所确定的工艺技术，必须便于操作和管理，同时具备较强耐冲击的特性。

青岛兆星是一家专业致力于有机废气处理设备及方案的厂家，拥有多年的有机废气处理经验及成功案例。兆星环保研制开发的油墨印刷废气处理设备是以光催化氧化为核心的处理工艺。

光氧催化废气处理装置采用紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；

取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置8种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理。

通过三重处理后的废气其除臭最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB）。